如何解决塑胶模具拋光中出现的常见问题?-永胜模具加工厂

如何解决塑胶模具拋光中出现的常见问题?

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(1)塑胶模具拋光过度

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;在日常塑胶模具拋光过程中遇到的最大问题就是“塑胶模具拋光过度”，就是指塑胶模具拋光的时间越长，塑胶模具表面的质量就越差。发生塑胶模具拋光过度有二种现象：即是“橘皮”和“点蚀”。塑胶模具拋光过度多发生於机械塑胶模具拋光。

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(2)工件出现“橘皮”的原因

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;不规则粗糙的表面被称為“橘皮”，产生“橘皮”有许多的原因，最常见的原因是由於塑胶模具表面过热或渗碳过度而引起，塑胶模具拋光压力过大及塑胶模具拋光时间过长是产生“橘皮”的主要原因。比如：塑胶模具拋光轮塑胶模具拋光，塑胶模具拋光轮产生的热量会很容易造成“橘皮”。较硬的钢材能承受的塑胶模具拋光压力会大一些，相对较软的钢材容易发生塑胶模具拋光过度，研究证明产生塑胶模具拋光过度的时间会因钢材的硬度不同而有所不同。

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(3)消除工件“橘皮”的措施

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;当发现表面质量拋得不好时，许多人就会增加塑胶模具拋光的压力和延长塑胶模具拋光的时间，这种作法往往会使表面的质量变得更差。

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;可采用以下的方法去补救：

1) 把有缺陷的表面去除，研磨的粒度比先前使用砂號略粗一級，然後進行研磨，塑膠模具拋光的力度要比先前的低一些。

2) 以低於回火溫度25 ℃的溫度進行應力消除，在塑膠模具拋光前使用最細的砂號進行研磨，直到達到滿意的效果，最後以較輕的力度進行塑膠模具拋光。

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(4)工件表面“点蚀”形成的原因

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;由於在钢材中有些非金属的杂质，通常是硬而脆的氧化物，在塑胶模具拋光过程中从钢材表面被拉出，形成微坑或点蚀，产生“点蚀”的主要因素有以下几点：

1) 塑膠模具拋光的壓力過大，塑膠模具拋光時間過長。

2) 鋼材的純淨度不夠，硬性雜質的含量高。

3) 塑膠模具表面生鏽。

4) 黑皮料未清除。

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;(5)消除工件点蚀的措施

1) 小心地將表面重新研磨，砂粒粒度比先前所使用的粒度略粗一級，采用軟質及削銳的油石進行最後步驟的研磨才再進行塑膠模具拋光程序。

2) 當砂粒尺寸小於1 mm應避免采用最軟的塑膠模具拋光工具。

3) 盡可能采用最短的塑膠模具拋光時間和最小的塑膠模具拋光力度。

&别尘蝉辫;&别尘蝉辫;塑胶模具制造过程中型腔的塑胶模具拋光是非常重要的一道工序，它关系到塑胶模具的质量和寿命，也决定制品质量的好坏。掌握塑胶模具拋光的工作原理和工艺过程，选择合理的塑胶模具拋光方法，可以提高塑胶模具质量和寿命，进而提高制品的质量。

2023-08-18
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